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簡述電泳漆膜薄的原因和防治方法
    依據沒有同的材料,取舍沒有同的泳涂電壓,磷化膜沒有宜過厚;審查極板能否有喪失(侵蝕)或者名義有結垢,定然要活期清算或者改換極板,多余時可增大正極板面積,掌握正極液電導正在定然范疇之內,審查掛具上能否有涂料摩擦;延長UF液顯影工夫,
依據沒有同的材料,取舍沒有同的泳涂電壓,磷化膜沒有宜過厚;審查極板能否有喪失(侵蝕)或者名義有結垢,定然要活期清算或者改換極板,多余時可增大正極板面積,掌握正極液電導正在定然范疇之內,審查掛具上能否有涂料摩擦;延長UF液顯影工夫,作件及收支槽,預防漆膜再溶化;排放超溶液肅清過多的調離酸,平常留意掌握正極液的PH值,使槽液PH值掌握正在定然范疇之內;改換超溶液,肅清漆液中的雜質離子;增添電泳漆基料份。 在日常工作中,我們常見的問題就是電泳漆膜過薄或過厚,那如何來解決這些問題呢?電泳涂裝下面我們就來探討一下在電泳設備使用過程中電泳漆膜薄的原因和它的防治方法。
電泳設備使用中電泳漆膜薄的原因:槽液的液體分過低;泳涂電壓偏偏低,電泳工夫太短;槽液量度低于工藝規則的量度范疇;槽液中的無機溶劑含量偏偏低;底材的異質性太差(作件自身、磷化膜過厚);板極接觸沒有良或者喪失,正極液電導太低,被涂物回電沒有良,極板面積太小或者極板地位沒有佳,極距離過大;電泳后UF液蕩滌工夫過長,或者作件未及時出槽發生再溶化;槽液的PH值太低,電泳時已泳漆膜再溶化過大;漆液中雜質離子含量高,電泳漆正在水中水溶性差,泳動差;漆液中基料份太低。
電泳漆膜薄的防治辦法:進步漆槽的液體分,保障液體分穩固正在工藝規則的范疇內,液體分的穩定最好掌握正在+0.5%之內;進步泳涂電壓和延伸泳涂工夫,掌握正在適合范疇內;留意活期清算熱交流器,活期審查加熱零碎及示溫部件。槽液量度掌握正在工藝規則范疇內;增添無機溶劑調動劑,使其含量到達工藝規則的范疇。