工藝原理
是(shi)利用(yong)電(dian)(dian)暈放電(dian)(dian)現象(xiang)使粉(fen)(fen)末(mo)涂(tu)料吸附在工(gong)(gong)件上(shang)(shang)的。其(qi)過(guo)程是(shi)這樣的：粉(fen)(fen)末(mo)涂(tu)料由(you)供粉(fen)(fen)系統(tong)借壓(ya)縮空氣氣體送(song)入(ru)噴(pen)槍，在噴(pen)槍前端加(jia)有高壓(ya)靜電(dian)(dian)發生器產(chan)生的高壓(ya)，由(you)于電(dian)(dian)暈放電(dian)(dian)，在其(qi)附近產(chan)生密集的電(dian)(dian)荷，粉(fen)(fen)末(mo)由(you)槍嘴噴(pen)出時(shi)，形(xing)成帶電(dian)(dian)涂(tu)料粒(li)子，它(ta)受(shou)靜電(dian)(dian)力的作用(yong)，被吸到與其(qi)極性相反的工(gong)(gong)件上(shang)(shang)去，隨著(zhu)噴(pen)上(shang)(shang)的粉(fen)(fen)末(mo)增多(duo)，電(dian)(dian)荷積聚也越多(duo)，當達(da)到一(yi)定厚(hou)度(du)時(shi)，由(you)于產(chan)生靜電(dian)(dian)排斥(chi)作用(yong)，便不繼續吸附，從而使整個工(gong)(gong)件獲得(de)一(yi)定厚(hou)度(du)的粉(fen)(fen)末(mo)涂(tu)層(ceng)，然后(hou)經過(guo)加(jia)熱使粉(fen)(fen)末(mo)熔融、流平、固(gu)化，即在工(gong)(gong)件表面(mian)形(xing)成堅硬的涂(tu)膜(mo)。
工藝流程(cheng)
1、前處理：
目的：除掉(diao)工件表面的油污、灰塵、銹(xiu)跡(ji)，并在工件表面生成一(yi)層抗腐(fu)蝕且能夠增加(jia)噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
2、靜(jing)電噴涂
目的(de)：將粉(fen)末涂料均勻地噴(pen)涂到工件的(de)表面(mian)上，特殊工件（包含容易(yi)產生靜電(dian)屏(ping)蔽的(de)位置）應(ying)該采用高(gao)性(xing)能的(de)靜電(dian)噴(pen)塑機(ji)來完成噴(pen)涂。
工藝步驟：
利用靜電吸附(fu)原理，在工件的表面均勻(yun)的噴上一層粉(fen)末涂(tu)料；
落(luo)下(xia)的粉末通過(guo)回收系統回收，過(guo)篩(shai)后可(ke)以再用。
3、高溫(wen)固化
目的(de)：將工(gong)件表面的(de)粉末涂料加(jia)熱到規定的(de)溫度(du)并保溫相(xiang)應(ying)的(de)時間，使之熔化(hua)、流平、固化(hua)，從而(er)得(de)到我們想要(yao)的(de)工(gong)件表面效果。
工藝(yi)步(bu)驟： 將噴涂好(hao)的(de)工件(jian)推(tui)入固化(hua)爐(lu)，加熱到(dao)預定(ding)的(de)溫度(du)（一(yi)般185度(du)），并(bing)保(bao)溫相應(ying)的(de)時間（15分(fen)鐘）；開(kai)爐(lu)取出冷卻即得到(dao)成(cheng)品(pin)。一(yi)般工件(jian)不同，加溫溫度(du)與保(bao)溫時間也不同。
提示(shi)：加(jia)熱(re)(re)及控制系統（包括電加(jia)熱(re)(re)、燃油、燃氣、燃煤等各種加(jia)熱(re)(re)方式） + 保溫(wen)箱體(ti)=固化爐。
4、裝飾處理：
目的：使經過靜(jing)電噴涂 后的工(gong)件(jian)達到某一(yi)種特(te)殊的外觀(guan)效果如：各種木(mu)紋(wen)、花紋(wen)、增光等。
工藝步驟：罩光；轉(zhuan)印等處理(li)工藝 。
江蘇惠天工業涂裝工程有限公司專業從事無錫電泳涂裝,無錫電泳加工,無錫金屬表面處理工藝,無錫表面處理的生產和銷售，歡迎來電咨詢：/400-9910-788/